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“小巨蛋”焕新记——云南省科技馆新馆项目建设纪实

时间: 2026-08-13 来源: 云南省人民政府国有资产监督管理委员会

云南省科技馆新馆蛋形金属幕墙在阳光下熠熠生辉,这座建筑高度49.6米的城市地标,因其独特的圆形穹顶和异型双曲面造型,被市民亲切称为“小巨蛋”。2023年春,云南建投集团旗下企业接续承担项目建设任务,面对幕墙体系复杂、多专业交叉作业、高空作业面广等挑战,项目团队迎难而上,推动这座标志性建筑逐步焕新。

接续攻坚:理清千头万绪

初始项目团队迅速组建攻坚力量,从室外工程、室内普通装修到幕墙等重点专业,逐项明确建设任务、责任分工和时间节点,逐步理顺施工界面和组织关系。

▲项目效果图

后续项目团队围绕既定建设目标,着力解决施工界面复杂、工序衔接多、协调任务重等问题,完成新做收尾铝板幕墙18000平方米、修复既有铝板幕墙26000平方米、新做玻璃幕墙4500平方米、修复玻璃幕墙12000平方米,项目建设逐步驶入快车道。


技术创新:为“钢铁外壳”精准塑形

▲施工现场

省科技馆新馆幕墙工程是项目的核心难点。幕墙系统总面积达82466平方米,包含异型双曲面铝板幕墙、钢结构支撑玻璃幕墙及异形曲面球铰夹具玻璃幕墙等多种类型,对施工技术和精度控制提出极高要求。

针对项目大型壳类弧形建筑特点,以及局部高度达到49.6米的实际情况,项目团队综合采用剪叉式高空作业平台、蜘蛛车、自行式直臂高空作业平台等设备,结合不同区域施工条件合理组织高空作业,在保障安全的基础上提高施工效率。

▲施工现场

项目创新采用三维建模技术,将复杂幕墙划分为16个修复区域,实现精细化施工管理。针对异型铝单板数量多、规格复杂等特点,项目团队采取标准化与定制化相结合的方式,按照深化设计编号组织生产;异型板件由厂家现场实测、深化设计后,通过激光下料、折板机等数字化设备加工,并为板材设置专属编号和二维码,实现生产、喷涂、运输、安装全过程信息追溯。这一方式减少了现场调整和返工,有效提升了幕墙施工效率和安装精度。

项目内部空间结构复杂,部分区域层高达到13.5米。针对不同区域施工条件,项目团队因地制宜采用剪叉式高空作业平台、移动式作业平台等设备,优化高空作业组织。南北入口大尺寸倾斜玻璃幕墙同样是施工重点,单块玻璃重量达600公斤,安装倾角较大,项目团队综合运用吊车、曲臂车、卷扬机和吸盘等设备,优化吊装和安装工序;针对顶部特殊区域,采用屋面悬挂吊篮施工,有序解决了复杂区域的施工难题。


精细管控:安全、质量与成本并重

▲施工现场

对于建设规模大、技术要求高的项目,如何在保证安全和质量的同时提升施工效率、合理控制成本,是项目管理的重要课题。

针对屋顶49.6米高的虹吸排水管安装,项目团队结合现场条件开展成本和施工方案比选,在充分论证的基础上采用钢结构安装吊篮的施工方式,在满足安全施工要求的同时优化措施成本。在巨幕演示厅防腐防火涂料施工中,面对11.6至18.9米的高空作业环境和复杂阶梯结构,项目成本管控团队深入现场测算,最终采用利用上部楼板开洞安装吊篮的施工方法,有效解决了高空作业难题并控制了施工措施成本。

在项目建设过程中,成本预算管理与施工方案优化同步推进,通过合理选择施工设备和组织方式,将成本管控融入项目建设全过程,在保证安全和质量的前提下进一步提升项目综合效益。

随着幕墙工程等重点建设任务持续推进,这座造型独特的城市建筑正在展现新的面貌。云南建投集团将扎实做好后续各项工作,为云南增添一座经得起检验的区域地标。


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